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NUEVOS PRODUCTOS

Plantas de GNL


Capacidad disponible: 30.000 m3/ día hasta 1.000.000 m3/ día.

Gas de alimentación: gas natural, gas de coque, gas de lecho de carbón, biogás.

Gas del producto: Gas Natural Licuado / Gas Natural Comprimido

Capacidad disponible: 30.000 m3/ día hasta 1.000.000 m3/ día.

Gas de alimentación: gas natural, gas de coque, gas de lecho de carbón, biogás.

Gas del producto: Gas Natural Licuado / Gas Natural Comprimido


 Detalles del producto

Componentes del equipo de GNL:

Unidad de gas crudorAw patín de regulación y filtrado de presión de gas, rCompresor de gas, Unidad de purificación,Unidad de licuefacción criogénica,METRORC hHíbrido rEfrigeración enliendre,Unidad de gas combustible,Unidad de descarga segura,Sistema de monitoreo de televisión CCTV,Sistema FGS,Etc. '

 

Proceso del Sistema de Gas Natural Licuado:

El aire de alimentación presurizado se filtra y separa, y luego entra en el booster para ser presurizado a 4,5MPa.A. Después de enfriado, se envía al equipo de descarbonización para la eliminación de carbono, la torre de eliminación de mercurio para la eliminación de mercurio y el dispositivo de deshidratación para la eliminación de agua. Luego, el aire seco entra en la caja fría, donde se enfría a -162 ° C por el medio de baja temperatura que regresa a través del intercambiador de calor principal, y luego se envía al tanque de almacenamiento de GNL después de estrangulamiento y despresurización.

Componentes del equipo de GNL:

Unidad de gas crudorAw patín de regulación y filtrado de presión de gas, rCompresor de gas, Unidad de purificación,Unidad de licuefacción criogénica,METRORC hHíbrido rEfrigeración enliendre,Unidad de gas combustible,Unidad de descarga segura,Sistema de monitoreo de televisión CCTV,Sistema FGS,Etc. '

 

Proceso del Sistema de Gas Natural Licuado:

El aire de alimentación presurizado se filtra y separa, y luego entra en el booster para ser presurizado a 4,5MPa.A. Después de enfriado, se envía al equipo de descarbonización para la eliminación de carbono, la torre de eliminación de mercurio para la eliminación de mercurio y el dispositivo de deshidratación para la eliminación de agua. Luego, el aire seco entra en la caja fría, donde se enfría a -162 ° C por el medio de baja temperatura que regresa a través del intercambiador de calor principal, y luego se envía al tanque de almacenamiento de GNL después de estrangulamiento y despresurización.

Características:

1) El proceso de licuefacción de nuestras plantas de GNL adopta el nuevo proceso de refrigeración DMR, que tiene un bajo consumo de energía y reduce eficazmente el riesgo de seguridad del tornillo.

2) Todas las válvulas en la caja fría están soldadas, y no hay conexión de brida en la caja fría, lo que minimiza las posibles fugas en la caja fría.

3) El proceso de GNL es maduro y confiable, la organización del proceso es avanzada, la operación y el mantenimiento son simples y solo se requieren 3 operadores para un turno. Se inicia rápidamente (el tiempo de inicio es de menos de 3 horas). Es especialmente adecuado para pequeños equipos de licuefacción de gas natural montados en patines.

4) Alto grado de integración. El diseño y la fabricación montados en el deslizamiento del dispositivo reducen la carga de trabajo de instalación en el sitio, acortan el tiempo de instalación y ahorran el área del piso.

Características:

1) El proceso de licuefacción de nuestras plantas de GNL adopta el nuevo proceso de refrigeración DMR, que tiene un bajo consumo de energía y reduce eficazmente el riesgo de seguridad del tornillo.

2) Todas las válvulas en la caja fría están soldadas, y no hay conexión de brida en la caja fría, lo que minimiza las posibles fugas en la caja fría.

3) El proceso de GNL es maduro y confiable, la organización del proceso es avanzada, la operación y el mantenimiento son simples y solo se requieren 3 operadores para un turno. Se inicia rápidamente (el tiempo de inicio es de menos de 3 horas). Es especialmente adecuado para pequeños equipos de licuefacción de gas natural montados en patines.

4) Alto grado de integración. El diseño y la fabricación montados en el deslizamiento del dispositivo reducen la carga de trabajo de instalación en el sitio, acortan el tiempo de instalación y ahorran el área del piso.

    

    


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